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欧陆PICCOLO通用温度和过程控制器

ERO电子式piccolo?控制器提供温度和其他过程的高精度PID控制,拥有同类产品中罕见的诸多先进功能特性。型 号: piccolo特性:高精度PID控制易于使用和部署可靠性高,品质优异三年质保斜坡-吸收定时器和软启动过冲消除能源使用情况预测 加热器故障检测Modbus RTU数字通信数字设定值重发模拟量重发简化的自定义操作员HMI高可见度三色LED显示屏冲洗式前面板恢复点“重置”功能配置适配器iTools向导该系列产品通过价格实惠的套件提供**的性能表现,为各类应用提供完善的解决方案,参数设置和操作方便,品质优异。尽管具备诸多先进的功能特性,这款控制器仍然十分易于使用和部署,可进行定制,进一步提高易用性。支持全自动调节。斜坡-吸收定时器和软启动配备斜坡吸收定时器,提供基于时间的温度顺序分析,可用于在某个控制区内逐步改变温度,然后使其保持在规定的温度等级下,一般用于避免热冲击造成的损坏风险。 过冲消除独有的消减系统确保了对设定值的精确控制,正确设置后,可以消除温度过冲。适用于:高精度PID控制器塑料挤出食品与饮料熔炉与烤箱孵化器实验室设备

欧陆P304 ? DIN熔体压力指示器/控制器

Eurotherm piccolo? P304i熔体压力指示器和P304c控制器凭借先进的功能特性和丰富的硬件选项,提供多用途解决方案,适合各类塑料加工应用。型 号: P304规格 piccolo? P304i熔体压力指示器和P304c控制器采用50ms的采样率,具有塑料加工行业所需的快速控制和报警功能。P304c控制器套件价格实惠,可为各类压力传感器提供优异的控制性能。输入/输出灵活性应变计或过程线性输入标配了针对压差控制的可选应变计输入或针对远程设定值的通用输入。为控制或重发提供*多2个光隔离直流线性输出,为报警重置/确认或传感器零点校准提供1个标准逻辑输入。还可以选择另外4个逻辑输入,用于远程激活自动/手动模式选择和增加/减少功率输出等功能。显示屏自定义双线5位显示屏提供完整的过程显示,水平柱状图清晰显示过程输入。报警、输出、有效设定值的状态和工程单位在设备正面使用明晰的图标加以指示。 配置P304可全部使用iTools电脑配置和参数监测工具进行配置。iTools提供编辑、储存和“克隆”完整控制器配置的功能以及数据记录和过程监测功能。特性:易于在新旧应用中集成和使用快速报警功能,提供过压保护快速响应的精确PID控制,具备过冲抑制功能易用、高效的自动调节通用 + 应变计输入用于压差指示/控制的第二个输入模拟量重发通过个人电脑软件或前面板完成配置,方便灵活Modbus RTU数字通信高可见性三色LED显示屏冲洗式、自定义前面板可靠性高,品质优异三年质保

欧陆2400系列 控制器/ 编程器

The 2404/2408 是具有各种选项的,带自适应功能的高稳定性温度/ 过程控制器, 提供1/4 DIN 和 1/8 DIN 面板尺寸. 产品自带标准的8段设置点程序,亦可选择16段的1、4、20个程序。模块化的硬件构造可以容纳很大范围内的插件。品 牌:Eurotherm型 号: 2400理想适用于: 单区和多区熔炉窑炉环境炉腔简单比率湿度化学应用医药应用玻璃熔炉和退火炉  特性:高稳定性控制多达 20 个程序16 段加热和冷却可自定义的操作热电流显示将多个警报融合为单个输出DC 转送数字通信Modbus RTUProfibus DP 网络Devicenet 网络

欧陆2200  控制器/编程器

2200e 是一系列具有高稳定性的多功能温度或过程控制器,它采用了自整定算法,大小有 1/16、1/8 和 1/4 DIN 三种尺寸。品 牌:Eurotherm型 号: 2200具有高稳定性的多功能温度或过程控制器具有过度禁止功能的自整定加热和冷却输出模块化硬件定制操作员显示器数字通信可对硬件进行配置,以用于加热、冷却或报警。所有仪器都可以在现场进行完全配置模块化加热和冷却输出所提供的模块化加热和冷却输出配有一个或两个警报继电器输出选择。1/8 和 1/4 DIN 单元具有两个数字输入,以选择自动/手动传输、等待模式、第二个设定点或警报确认。通过数字通信实现轻松连接提供采用行业标准协议的数字通信(包括 Modbus 和 DeviceNetTM 通信)以轻松建立连接,从而监控控制和数据记录系统。简单的热处理过程使用内部斜波发生器和恒温计时器对简单的热处理过程进行编程。**负载电流监控使用**负载电流监控设备后,就不再需要电流表了。可显示加热器电流,并能检测到开路或短路故障。理想适用于:使用优化的风扇或水冷却算法挤塑烘箱和熔炉冷藏库包装机食品和酿造特性:通用输入加热和冷却输出机动化阀门输出多达三个警报继电器设定点比率限制,带有计时器功能加热器电流显示负载诊断 

欧陆2100 控制器

2100 系列产品有 1/32 DIN 两种面板尺寸,它采用** PID 算法提供稳定的“直线型”温度控制。该系列产品还采用了自整定算法,因此无需专业知识或培训即可优化控制性能可靠的性能和准确性操作简单内置计时器 - 具有 5 种模式的计时器,适合基于时间的简单分析应用通用输入 - 9 种热电偶类型、PT100、直流线性和可下载的自定义曲线三个内置警报多达两个继电器输出一个逻辑输入或输出 当控制器与TE10S固态继电器一起使用时,可使用 PDSIO 检测加热器故障 - 这使得不再需要使用额外的组件,如电流变压器。操作员界面 可自定义操作员界面,以使其仅显示操作员需要查看并调整的那些参数,并使用密码保护锁定其他参数。内置计时器提供具有五种模式的计时器,用于简单的基于时间的分析应用。 2100 系列产品有 1/32 DIN 两种面板尺寸,它采用** PID 算法提供稳定的“直线型”温度控制。该系列产品还采用了自整定算法,因此无需专业知识或培训即可优化控制性能通用输入/两个输出通用输入使用户可在九种内部存储的热电偶类型以及 PT100 电阻温度计中进行选择。其他输入线性化可能在出厂时已下载。可将线性输入调整到所需的显示范围。 可对两种输出进行配置以用于加热、冷却或警报内置警报设定点提供三个内置警报设定点 - 可配置为高、低或偏差警报。启动时可将警报锁定,以防止出现不必要的操作员警报。理想适用于:挤塑冷却机灭菌器小型烘箱热封机加热跟踪 特性:通用输入选择两种可配置输出三个内置警报设定点加热器故障检测触摸式按钮操作员界面定制

欧陆3200 温度/过程控制器

创新的 3200 系列控制器不仅可提供精确的温度和其他过程变量控制,而且还可以提供很多在此类控制器中并不常见的**特性。品 牌:Eurotherm型 号: 3200支持“开箱即用”操作的 QuickStart 设置借助在线帮助通过 PC 向导实现专家配置快速轻松的调试 - 无需专业知识通过滚动的自定义消息,清楚地显示过程信息 自定义警报消息,旨在便于理解从操作员界面选择配方内置计时器和设定点编程使用一体化电流表即时指示加热器故障远程设定点 - 针对多区域应用提供的解决方案该产品重点实现的是简单性和易用性。可使用简单的“QuickStart”代码来配置用于控制过程的所有重要功能。这包括输入传感器类型、测量范围、控制选项和报警 - 从而使得真正实现了“开箱即用”操作。如果您愿意,可以在订购时指定所需功能,我们将根据您的需求发运预配置的产品。 在操作员模式下,每个参数都有一条描述其功能的滚动文本消息,该消息可以英语、德语、法语、西班牙语或意大利语显示。更多**特性可使用 Eurotherm iTools 进行配置;Eurotherm iTools 是基于 PC 的配置向导,它易于使用并能提供有关控制器全部功能的有益指导。理想适用于:挤塑热流道热成形烘箱和冷却机应力消除 特性: 8 段编程器加热器故障检测电流监测内置计时器滚动文本消息配方Modbus 通信Modbus SP retransmission模拟转送远程设定点帮助文本

欧陆2604系列温控器碳控仪

2604系列温度控制器/编程器2604是一款1/4 DIN插拔式高稳定性温度和过程控制器,适用于严苛的应用环境。配备两个5位显示屏和双线LCD面板,显示报警、状态和用户自定义信息。高稳定性,高精度,功能强大1个、2个或3个控制回路PID、阀门、比率、级联和超越控制设定值编程高速ModBus?、DeviceNet?和Profibus?通信试验箱、高压釜、干燥室、熔炉、前炉熔体压力、碳势采用搭载INSTANT ACCURACY?的通用输入(TC、RTD、DC)。还支持直连Zirconia探头,实现大气式燃烧应用(热处理行业)中的碳势控制。先进的控制算法和增益调度甚至可为严苛的非线性应用提供直线控制,自动调节简化了调试过程。设定值编程选项允许存储多达50个程序(500个程序段、16个数字事件、稳妥的暂停、停止),每个程序可配置3个设定值。可采用内置Toolkit模块,包括定时器和累加器,创建自定义用户配置和特殊机器控制应用。配置通过前面板或iTools完成。2604配备了高速Modbus? RTU、DeviceNet?和Profibus?-DP(“f”版本)数字通信。2604搭载强大的预编程应用,例如熔体压力和碳势等。2000 I/O扩展器2604配有固定式和模块化I/O,可使用2000 I/O扩展器提供额外的输入/输出连接。2000 I/O扩展器是一款DIN导轨安装型24V直流供电的数字I/O扩展装置,采用专有串行通信,*多可分别增加20个2604的数字输入和输出。特性:3个控制回路SP编程器自定义用户界面数学和逻辑函数开放式通信

欧陆EUROTHERM3500系列温控器碳控表

3500 **温度控制器/编程器**的**过程控制器提供了精确的温控、其他过程变量以及大量**选项的功能使其成为同类中适应性强的产品。强调灵活性的 3500 系列控制器仍然保持了易于使用的特点。可使用简单的“QuickStart”代码配置对控制过程至关重要的所有基本功能。这包括输入传感器类型、测量范围、控制选项和警报 - 这些功能真正实现了“开箱即用”操作。更多的**特性可通过基于 PC 的图形配置工具进行配置 - 这使得用户可以从库中选择功能块,然后使用软线将其连接在一起。理想适用于:热处理半导体环境炉腔高压灭菌锅反应和发酵罐熔化压力过程应用   特性:2 个 PID 回路50 个程序精确的过程变量输入碳势数学/逻辑/计时器自定义用户界面配方Modbus RTU以太网 Modbus TCPProfibus DPDeviceNet 网络温度 50 个设定点程序8 个程序事件输出编程简单易行标准屏幕使操作者可方便查看程序运行状态的所有重要特性,如各段剩余时间及程序结束剩余时间等。3508/04 用户界面使用户编辑、选择和运行程序十分简单易行,所有程序都可拥有一个具有含义的名称。其编程功能非常先进,并可方便地与远程仪器连接。各段程序中的 CP 设定点采用一个简单的程序用户价值标签碳进行设置,可以使用 PC 运行的 iTools 设定点程序编辑器进行编辑。 3508/04 用户界面使用户编辑、选择和运行程序十分简单易行,所有程序都可拥有一个具有含义的名称。其编程功能非常先进,并可方便地与远程仪器连接。各段程序中的 CP 设定点采用一个简单的程序用户价值标签碳进行设置,可以使用 PC 运行的 iTools 设定点程序编辑器进行编辑。氧化锆输入与绝大多数氧化锆探头兼容碳、露点或氧气自动探头清洗积碳报警探针阻抗监测3508/04 可直接与绝大多数常见的氧化锆探头连接,其中包括 Barber Colman、Drayton、SSI、Marathon 和 Bosch Lambda。 氧化锆探头输入可经过定制用于测量碳势、露点或氧气。因此,3500 非常适合渗碳炉和吸热发生器等方面的应用。 探头定期自动清洗功能可在出现设定的数字事件时进行,也可定时进行,经过激发的输出信号可执行探头“燃烧”。在燃烧进行和定时恢复期间,将对经过测量的 PV 进行冷冻,以便闭环控制能够继续进行。可以配置清洗期间的其他控制选项。 这一设备还带有诊断装置。积碳报警表明,积碳可能即将在炉内沉积。对探头阻抗的连续测量和对探头清洗恢复的自动监测可以保证熔炉实现**运行。应用模块和图形布线编辑器数学计算组合逻辑实时闹钟计时功能运算符包括:加、减、对数、指数、平方根、与、或、**、*小、选择及其它更多符号。 应用模块使用户可以通过灵活的模拟和数字操作内部连接定制解决方案。软线接口多达 250 个,可以实现多种智能控制策略。其它功能包括计时器、累加器和实时闹钟。可控气氛炉控制系统炉温碳势淬火温度和计时数字控制功能欧陆3508/04 与输入/输出扩展器相结合,可通过定制为热处理炉提供一个功能强大的小型控制系统。共有两款输入/输出扩展器可供选择,分别为 10 位和 20 位数字输入和输出。这种远程输入/输出与图形布线编辑器相结合,可作为火炉策略的组成部分,实现与其他控制部件以及火炉和淬火系统驱动器及传感器的连接。 3508CP 无需采用气氛/温度组合解决方案时,客户可以考虑将 3508 用于独立的温度或气氛控制。 3508 保留了 3504 的所有功能,并且可用于碳-露点和氧气的控制及编程。

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